方案概述：

通过以RFID技术为核心，与爱德夏自动化汽车装配线相结合，深入装配流程，在标识、整理、备件、入库上架、出库装配等业务中融入RFID技术，克服严酷的工业环境，复杂的装配流程。

广泛提高生产效率，增强数据采集的准确性和实时性，有效的解决人工操作混乱、效率低下、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等仓储管理问题。

市场趋势：

中国汽车市场上，许多车型出现了供不应求的局面，产线满负荷运转以及并线生产不同车型已成为汽车行业的发展趋势。一般总装厂的日生产量由排程控制，作为物流部门向产线投料的依据。

而投料员只是根据经验估计出固定产量的投料量，不能真正掌握装配线实际物料消耗量。即便配置了巡边员，也无法从根本上解决问题。为了不至于总装线停线，投料员要保证产线边物料库存处于较高的安全水平。一方面导致总装线工人操作空间减小，另一方面造成了取料困难，影响了作业线的正常效率。

应用晨控智能工业RFID可以有效提升线旁物料需求信息传递的实时性，提升线旁物料供给的及时性，进而提高整个产线的总装效率，同时，降低巡线人员的配置和成本。

RFID原理解析：

RFID系统主要由阅读器（Reader）、电子标签（TAG）、应用系统软件组成，如图所示。其工作原理：阅读器发射特定频率的无线电波给电子标签，用以驱动电子标签电路将内部的数据送出，此时阅读器便依序接受解读数据，送给应用程序做相应的处理。在实际应用中，电子标签附着在待识别物体的表面，其中保存有约定格式的电子数据。

阅读器通过天线发送出一定频率的射频信号，当标签进入该磁场时产生感应电流，同时利用此能量发送出自身编码等信息，阅读器读取信息并解码后传送至主机并进行相关处理，从而达到自动识别物体的目的。

结束语：

RFID射频识别技术在装配线的应用，实现了装配信息的传递与及时反馈、现场数据的实时采集与监视可视化，有效地保证了生产信息连贯、完整，生产更加柔性化，又使得产品在质量控制、售后产品信息追溯及产品信息管理上有效结合；提高了企业的生产能力。

射频识别技术在装配线上应用以来，效果显著，随着射频识别技术的广泛应用，必将为生产企业的质量保证和成本控制、实现智能制造及建设智慧企业提供可靠支持与保证。

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