一颗小小的螺钉，看似微不足道，却是工业装配中不可缺少的零件。在装配过程中，把单个螺钉准确地送到需要拧紧的目标位置，是装配过程中十分重要的一环。因此，如何高精度、零出错、自动化的实现这一环节，是提高产能和确保质量的重要因素。
[01] 为什么选择自动送料系统？
传统的拧紧过程，工人需手动将螺钉放置在拧紧工具中，不仅生产效率较低，还容易受主观因素的影响导致螺钉定位不准确。而自动送料系统正弥补了这些不足。自动送料系统，也是实现自动化装配工作站的一项重要配置。
▉ 和传统装配方式相比，自动送料系统有以下几点优势：
1. 消除了人工取钉的工序，可精确定位螺钉拧紧的目标位置。
2. 可以保证自动供给螺钉的连续性。
3. 可以有效缩短拧紧周期。
4. 使用方便，减少操作者的疲劳感。
[02] 为什么选择阿特拉斯·科普柯？
为提升客户的装配效率，阿特拉斯·科普柯推出了自动送料系统。该系统采用了台阶式送料机，能够有效减小在送料过程中的紧固件振动和摩擦，并大大降低了清理和维护的频率，送料速度更快，运行更稳定，卡钉率和维护成本更低。
[03] 阿特拉斯·科普柯自动送料系统的工作原理
阿特拉斯·科普柯自动送料系统包括台阶式送料机、拧紧工具和控制器三个部分。
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阿特拉斯·科普柯自动送料系统结构
（从左到右依次是：控制器 、拧紧工具、台阶式送料机）
在使用时，工人将螺钉放入送料机的料仓中，打开工作开关，螺钉会被阶梯自动送上轨道，进行“甄别”。排列规则的螺钉将直接通过甄别，进入管道。而那些“姿势”不规范的，将被高压气流吹回料仓，进入下一轮的甄别中。所有通过“甄别”的螺钉会通过送料管，被传送到拧紧工具里，工人扣动扳机即可将螺钉准确送到目标位置。与拧紧工具相连的控制器则可以实时显示拧紧相关的数据和曲线。
阿特拉斯·科普柯台阶式送料机
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阿特拉斯·科普柯送料头工作原理
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AMTS & AHTE 展会上，
阿特拉斯·科普柯的展示就十分贴近未来智慧工厂实际生产工位的拧紧装配和混合连接解决方案。从
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AMTS & AHTE作为汽车工程行业盛会和自动化生产装配行业盛会，将于
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AMTS & AHTE 重庆站将延续传统的“展+会”的联动方式，探讨
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文字、图片源自：阿特拉斯科普柯工业工具
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