此次交付的产线聚焦小型、高精度丝杠装配及检测,可基于动态化参数匹配系统,通过实时分析滚珠直径、螺母外径、螺纹底径、丝杠整体长度等十余项关键参数,自动优化结构组合方案,显著提升丝杠的精度、耐用性及适配效率。
在核心工艺环节,公司自主研发的丝杆与螺母合套机构成为亮点。该机构内置智能选球公式,可依据前道工序检测数据(如OBD参数),自动计算钢球组别,并通过接球车实现钢球一次性接料到库,实现滚珠丝杠合套过程的自动化。这一设计将传统人工操作环节彻底自动化,确保合套过程的高效和精确性。
在测量技术方面,公司目前已成功推出自主研发的检测设备,该设备的测量精度可达微米级,并能够根据外部环境温度变化进行自动补偿,满足智能驾驶底盘系统对传动部件近乎严苛的精度要求。
当前,新能源汽车与智能驾驶技术正催生滚珠丝杠的爆发式需求。有券商研报显示,当前智能驾驶技术的不断进步对车辆底盘系统提出更为严苛的要求,特别是在线控转向、线控制动以及主动悬架等关键应用场景中,预计2030年全球车载丝杠市场规模将达602亿元。均普智能已实现EPB与EMB领域双覆盖,直接切入这一高速增长市场。
与此同时,国产替代进程加速为本土企业打开窗口。数据显示,2014-2022年我国滚珠丝杠产量从269万套增至1107万套,国产厂商在高精度加工、材料优化和智能制造等方面取得显著突破。
近年来,均普智能持续加强同国产丝杠厂商的合作深度,通过提供前沿的软、硬件技术解决方案,助力合作伙伴实验室产品加速量产进程,已在汽车领域积累了多种不同规格型号滚珠丝杠量产产线的设计和交付能力,在核心工艺环节积累了丰富的经验和专利技术。公司滚珠丝杠产线产品已成功上车比亚迪高端品牌仰望U8、长安阿维塔11、理想纯电等车型。
作为智能装配与自动化国际盛会,AHTE 2025将汇聚汽车零部件、汽车电子、新能源三电、医疗器械、3C电子、半导体、家电、机械制造、食品/饮料包装、机械制造、航天航空、轨交、玻璃、电梯、光伏、储能等应用行业智能装配与自动化解决方案,帮助制造业终端用户及机械设备制造商优化装配制造流程及解决生产制造难点,满足企业的柔性化、数字化、智能化、自动化需求,打破行业生产思维壁垒,提升先进制造竞争力!
AHTE 2025 汽车零部件行业智能装配与自动化解决方案聚焦装配与测试系统集成、智能装配、机器人自动化应用、机器视觉、供料与输送技术、过程控制技术、监控与测试技术、数据采集与智能传感、识别技术等热点技术及系统集成解决方案,汇聚近300+汽车零部件领域的系统集成商及一二级供应商,一站式展示汽车核心零部件的智能装配与自动化行业解决方案。
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