2025年7月9-11日 | 上海新国际博览中心
2025年10月28-30日 | 深圳国际会展中心(宝安新馆)
AHTE South China 2025 |
AHTE 2025
2024年09月11日
阿特拉斯·科普柯一直致力于为航空航天领域提供材料去除、装配和质量保证等专业的解决方案,我们为每个步骤保驾护航。
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装配第①步——材料准备
在航空航天装配中,准备材料是至关重要的第一步。打磨机在这一步骤中的作用主要是用于塑造和完善部件材料。砂轮可精确去除多余的材料,从而得到需要的表面和精确的尺寸。阿特拉斯·科普柯的打磨机在实现航空航天部件的安全性、性能和可靠性方面发挥着关键作用。
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装配第②步——制孔
飞机结构加改装工作,需要大量制孔,这项工作是不可逆的。工作人员要在飞机的各种材料和部件上钻出不同尺寸、形状和用途的孔,就需要选择正确的工具、技术和参数,以达到所需的精度、质量和效率。
阿特拉斯·科普柯的EBB电池钻,精度高且轻便,可以避免现场繁杂的情况,降低风险,提高生产效率。
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配装配第③步——紧固件装
紧固件在飞机的制造和安全中扮演着至关重要的角色。我们可以使用阿特拉斯·科普柯的气动螺丝刀、电动螺丝刀来连接这些紧固件,从而在装配过程中保持飞机结构的完整性与安全性。
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装配第④步——质量保证
目前,中型民用飞机上的紧固件约有上百万颗,且种类繁多、大小不一。为了保证数量庞大的紧固件的正确装配,以及保障整个过程的安全标准和可靠性,可以使用阿特拉斯·科普柯校准台和扭矩扳手等工具验证测量仪器的准确性。
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装配第⑤步——过程管理:工具&数据
在航空航天装配流程中,最后一步是管理流程、工具和数据。这一阶段中,专业的软件解决方案有助于实现过程管控和数据追溯,它们可以处理实时生产数据、连接机器组件并跟踪关键性能指标。通过仔细记录每个部件和每个操作,帮助提高装配过程的安全性、质量和合规性。
作为专业的智能装配与自动化行业盛会,AHTE 2025 通过全面展示自动化及装配系统集成解决方案,聚焦工业制造全流程链,推广新理念、介绍新产品,促进新技术应用,促进汽车零部件、汽车电子、新能源三电系统、3C电子、半导体、医疗器械、家电、食品/饮料/包装、机械制造、航天航空、轨交、玻璃、电梯等行业生产数字化、智能化及可持续发展,展示更多的新技术及解决方案,为生产过程更高效、更系统、更智能提供了保证!
如果您也有航空航天装配的解决方案,立即扫码申请展位,加入AHTE 2025!
2025.7.9-11,上海新国际博览中心E1,E2,E3馆,不见不散!
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