随着物流业快速发展，特别是电商、快递等行业的业务爆发，以及人力成本不断上升，自动化输送分拣装备市场出现爆炸式增长。
物流搬运系统主要有三个环节：分拣前套、分拣、分拣后套，其中自动分拣系统是物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于各个行业的生产物流系统或物流配送中心。自动分拣系统中广泛应用的设备是自动分拣机，自动分拣机主要由供件装置、输送装置、控制系统、分类装置和分拣道口等部分组成，它是对物品进行自动分类、整理的关键设备之一。
随着技术的快速发展，物流分拣也逐渐采用自动化的快速分拣技术，取代大量的人工分拣，不仅降低了人力成本，同时还大幅提高了分拣作业的效率与准确率。
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【信捷自动分拣解决方案】
自动分拣解决方案采用一整套信捷总线产品，具有分拣效率高、速度快、性能稳定、操作简单便捷、噪音低等优点。
根据不同的分拣机特性，信捷量身定制了四种解决方案，分别是：环形交叉带分拣机解决方案、上下往复式分拣机解决方案、圆盘旋转式分拣机解决方案、直线式分拣机解决方案。
01环形交叉带分拣机解决方案
分拣设备由分拣小车、线体轨道、分拣道口、扫码设备、灰度仪、WCS组成。分拣小车由直线电机提供动力在环形轨道上运动，灰度仪分辨小车上的货物，相机拍照，WCS查询货物地址给对应小车派送任务，PLC控制分拣小车将货物分拣到对应格口，完成分拣任务。
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系统拓扑
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▪ 采用动态扫码相机，分拣效率高。
▪ 小车采用直流无刷电动滚筒驱动，安装维护方便。
▪ 供包方式可以根据用户需求使用供包台供包和人工上包，供包方式全面。
▪ 采用一整套信捷总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。
▪ 为了解决一系列突发紧急故障，针对性的解决现场问题保证分拣正常运行，系统提供全面可靠的报警系统。
▪ 操作简单，一键启动，可以通过触摸屏对所有参数进行修改，方便快捷。
分拣效率：10000-40000件/小时
线体速度：1.5米/秒-2.5米/秒
分拣出错率：≤0.01％
读码率：≥99.97％（条码不出现损坏）
分拣负载：≤30kg
分拣包裹长度尺寸：50-600mm
分拣包裹宽度尺寸：50-400mm
分拣包裹高度尺寸：5-400mm
整机平均噪音：≤72dB
现场应用
02上下往复式分拣机解决方案
总共40台排料小车沿着垂直于地面的环形轨道往复运动，排料小车通过电动滚筒驱动，可以控制皮带左右滑动，当小车运动到指定分拣口时，货物随着小车皮带左滑或右滑到指定分拣口。
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系统拓扑
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▪ 设备占地面积小，分拣效率高，根据客户需求可以扩展分拣口。
▪ 采用一整套信捷总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。
▪ 在高速情况下，不仅保持了精度还使得设备更加柔和，噪音低。
▪ 通过触摸屏可以对所有参数进行修改，操作方便快捷。
分拣效率：≤4000件/小时
分拣负载：≤30kg
线体速度：≤1.5米/秒
现场应用
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03圆盘旋转式分拣机解决方案
①分为物品放置位置、读码等待位；②分为物品投放位和15个分拣位。
①、②各自有自己的PLC控制系统。两者相互通讯。①系统自身编写代码来确定所要分拣的格口；②根据自身系统的空位来接收①预投送的物品。
投送完成后根据投送物品的条码及其接收位的编号由②来投送到相应的格口，完成分拣任务。
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系统拓扑
▪ 设备占地面积小，分拣效率高，分拣能力最大可达到4000件/小时。
▪ 采用一整套信捷总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。
▪ 采用高性能变频器驱动系统，速度快、精度高、噪音低。
▪ 操作方便，可以通过触摸屏对所有运行参数、系统参数进行修改，方便快捷。
分拣效率：≤4000件/小时
分拣负载：≤30kg
线体速度：≤1.5米/秒
现场应用
04直线式分拣机解决方案
分拣设备共分为四个部分：上料、拉距、扫码、分拣。在上料区域放置待分拣货物，货物随着皮带运动到拉距区域，拉距区域的皮带速度大于上料区域皮带速度，由此将货物间距拉开，确保货物到扫码区域不会有重件。货物经过扫码区域后，在分拣区域进行分拣。
系统拓扑
▪ 采用动态扫码相机，分拣效率高，分拣能力最大可达到3600件/小时。
▪ 设备对货物大小兼容性更好，支持30-75cm长度货物的分拣。
▪ 采用一整套信捷总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。
▪ 驱动系统实时响应快，速度可调，运行噪音低。
▪ 可通过触摸屏对所有参数进行修改，操作方便快捷。
分拣效率：≤3600件/小时
分拣负载：≤15kg
线体速度：≤1.5米/秒
现场应用
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文字、图片来源于：中国工控网、无锡信捷电气股份有限公司
AHTE 2020将于2020年7月8-11日于上海新国际博览中心（E1-E3馆）举办，期待您的莅临！
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