【阿沙芬堡/海格尔】作为全球最大叉车及仓储设备制造商之一，林德物料搬运公司50多年来致力于为客户提供高效的物流搬运系统解决方案，包括地面输送机、车队管理以及驾驶辅助系统等。该公司位于德国阿莎芬堡的生产基地无论是在手动还是自动焊领域，都选择信赖克鲁斯的焊接技术。除了各种焊接机器人设备，林德也采用了克鲁斯的手工焊机，其中就包括新一代高端焊接电源QINEO NexT。
作为跨国企业，林德物料搬运在全球100多个国家及主要地区均设有销售及服务分支，共有1万3千多名员工。位于德国阿莎芬堡的生产基地有约2500名员工，每年生产4万多台叉车设备。林德已形成独特的产品系统，共有77个系列，382种产品，1万多套选配方案。专注于为客户提供个性化叉车及内部物流解决方案。产品研发和制造的过程中始终秉持三大原则：经济高效、安全第一、以人为本。
林德物料搬运公司不久前开始使用克鲁斯的新一代焊接电源QINEO NexT，用于焊接提升门架。
QINEO NexT——焊接效果更出色！
尽管林德已经采用了克鲁斯多套焊接机器人设备，在叉车起升支架制造方面，某些特殊生产环节还是需要手动焊接技术的支持。为此，林德特设有17个手工焊接工位，全部使用克鲁斯的焊接电源设备。并且于2018年10月起启用了克鲁斯的新一代焊接电源QINEONexT。这是一款配有外置送丝机的无级调节MIG/MAG焊接电源，其亮点在于克鲁斯独家研发的内置逆变电源，最高载频可达200kHz。完美的电弧特性，顶级的焊接质量——焊接任务再复杂，也不在话下。此外，数字化控制还可以实现对焊接性能的个性化编程。逆变器和风机的待机功能可以明显提高焊接效率和能源利用率，使设备达到最高节能标准。
一如既往的模块式设计具备多种可选功能，能满足不同应用领域的各种要求：既可轻松驾驭常见的手工焊作业，也能从容应对需要多种复合工艺的自动化焊接场景。不论是手工还是自动焊接，薄壁还是厚壁板材，交流还是直流电流——QINEO NexT都可以提供完美匹配的焊接工艺。而且该系列产品配备所有通用工业接口，方便焊接生产过程的数字化与网络化。
QINEO NexT界面友好，焊工可以轻松操作。
特点突出：用户友好，流程稳定。
“这款全新的焊接电源在技术上已经非常成熟，”焊接技师穆勒先生说道，“焊接过程中几乎不产生飞溅，焊后修整量也因此显著减少。”这样一来，林德物料搬运便可以更高效设计生产流程。
相关的工作人员也对这台设备赞不绝口：QINEO NexT配备的是专家型面板MasterPlus，操作起来特别简单、快捷又直观，还带有Job储存和收藏功能，与QINEO电源完美配合。“它的操作界面十分清晰直观，”林德公司经验丰富的焊工赛尔克（Christian Salg）先生介绍道，“因为操作简单，初学者都可以轻松完成焊接任务。”还有一点不容忽视：林德也面临着专业人才匮乏的问题。如今的人才市场上越来越难找到训练有素且经验丰富的焊工了。
“我们公司的焊工责任重大，要对工件负责。”提升门架生产部主管提茨曼（Niklas Titzmann）先生补充道。“不论是生产过程还是产品本身，我们都秉持安全第一的原则。”为保障流程安全，林德采用用户管理系统，为QINEO NexT设置不同层级的用户访问权限。这样操作员工就不能改变设备的基本设置，但可以执行一些小的调整。公司因此可以保持产品的高质量水平。
造客户所需
提茨曼觉得很满意的是，克鲁斯能将他们的建议考虑到焊接电源的研发和生产过程中。林德购入的QINEO NexT因此特别附加了一个额外的送丝机。在焊接复杂工件时，可以拓展设备的作业范围。维修工斯滕格尔（Dieter Stenger）还特别提到，这款新的电源维护起来尤其方便：“到目前为止，QINEO NexT还没有出现过任何问题,备件更换也只需要几个简单步骤。”他还对分体冷却模块赞赏有加，它性能强大，且带有清晰的照明液位显示。控制面板也能显示所有重要信息，以便出现问题时尽快做出判断和调整。
QINEO NexT助力焊接自动化
焊接机器人设备也将在短期内实现QINEO NexT的装配。林德公司仅提升门架产线就采用了6套克鲁斯的焊接机器人设备。虽然这些设备还未配备NexT系列电源，但也全部使用了克鲁斯的QINEO Pulse。2年前克鲁斯专为林德定制了一套符合其生产条件的机器人设备，因为当时厂房较低，设备就在广度和宽度上进行了延展。两个焊接机器人位于整套设备的中心，一条轨道将变位机在两个机器人工作站间灵活地来回移动。
由于产品种类多样，该公司专为自动化焊接设备选配了克鲁斯的离线编程软件RoboPlan。在焊接设备进行生产的同时，工人可编辑新程序，机器人工作不受任何影响。通过设置具体的焊接参数可定义不同的功能，并生成3D模型，实现焊接、扫描、施焊路径及夹具安装的实景模拟。
彼此信任造就紧密合作
不论是焊工、机器人编程人员还是设备维修工，林德的所有员工都对与克鲁斯的合作伙伴关系赞不绝口。两家公司至少每三周就会举行一次电话会议，交流使用体验并及时解决问题。“多年来我们只信任来自克鲁斯的焊接技术，协同特性曲线丰富多样，配件更换轻松方便，设备维护快速简单。”提茨曼强调道，“除此之外，员工操作起来也比较容易，因为所有焊接设备都来自同一家公司。”为使员工接受深入且系统的培训，林德专门在培训车间开设了克鲁斯设备的培训课程。他们希望未来公司能够集中自动化生产，提高产量的同时保证生产流程更加安全可靠。另一套焊接提升门架的全新机器人系统包含三个焊接站、六台机器人，目前也已经开始规划生产，并预计于今年投入使用。此外，公司还购入了多套克鲁斯的机器人设备，用于框架焊接。“尽管自动化在焊接行业愈加普遍，我还是相信，未来依然会有需要手工焊接的工件。”提茨曼总结道，“所以未来我们还会采购更多像QINEO NexT这样的高端电源，既适合手工焊，又可应用于自动焊。”
这款高端焊接电源首先用于焊接特殊型号产品。
除了手工焊机，林德物料搬运还采用了多套克鲁斯的焊接机器人设备
CLOOS焊接技术：机器人、焊接技术——双剑合璧
自1919年成立以来，卡尔·克鲁斯焊接技术有限责任公司就屹立于焊接行业的顶峰。在全球范围内共拥有近750名员工，主要为建工机械、轨道交通、能源业、汽车制造业、农机行业等提供多样化的焊接及机器人解决方案。旗下子品牌QINEO为高端焊接电源，每台电源都包含多种焊接工艺。另一子品牌QIROX专门根据顾客需求定制全自动的机器人解决方案，其中囊括了机器人本体、变位机及所有的配套设备。生产深度、产品广度、创新力度是支撑了克鲁斯强大自信的三座基石。焊接技术、机器人本体、控制系统、变位机、软件直至传感器都由克鲁斯独立研发生产，严格把关。
文字、图片来源于中华焊接动力网
作为自动化生产装配行业盛会，AHTE 上海国际工业装配与传输技术展览会一直致力于推动多行业的自动化升级改造。通过展示全面的自动化系统集成解决方案，呈现智能制造未来，引领行业发展。促进新产品、新技术、新理念在多行业装配领域的应用，使企业的生产过程更系统、更高效、更智能、成本更低。
AHTE 2019第十三届上海国际工业装配及传输技术展览会将于7月3-6日于上海新国际博览中心E1, E2, E3馆举办，预计展示面积将达40,000平米，汇聚来自世界各地的500家展商，吸引80,000名专业观众到场参观。
获取更多AHTE 2019展会信息，请联系：
邮箱：ahte@reedhengjin.com
电话：86-21-6468 1300/6468 1550
直线：86-21-2231 7377
