据浙江统计信息网的数据显示，2018年1月至10月，规模以上工业企业主营业务收入55720.1亿元，同比增长12.1%；主营业务成本46628.3亿元，同比增长12.6%。从数据来看，成本的增速较收入增速更快一些，意味着企业成本压力增大。食品机械行业作为轻工业的一员，当前也面临着成本上升的问题。
 

成本上升难以避免

食品机械行业的产品成本包括原材料、辅料、人工、租地、包装、物流等。拿制作材料来说，通常用金属如不锈钢做出框架，其中与食材接触的部分为确保食品安全还需要使用食品级不锈钢材料。笔者在去年召开的食品工业用不锈钢国际论坛上了解到，食品级不锈钢材料含有更高的Cr，且常含有Ni、Mo、N等元素，生产要求更高的同时，我国生产企业、生产技术有限，致使这一材料价格涨幅极大。
 

人工成本是当前食品机械企业成本当中的一个重要项目。对于传统食品机械企业来说，用工需求量极大。据佛山一家咖啡机生产企业介绍，企业常年需要两千余名员工在职以保障生产。为留住人才，不仅每年要给工人一定的工资涨幅，还需要提供住宿等服务，进一步增加用工成本。然而，做到了这些多数企业仍然面临招工难题。
 

在土地成本上，尽管工业用地在传统意义上有一定优惠，但去年8月份，台州温岭两块工业用地就以近400%的溢价率卖出。此外在上海、广州等城市，食品机械企业正面临昂贵的租金压力，有企业颇为无奈地说过：“我们公司主攻市场是上海，因此工厂建造在这边，但上海工业用地价格飞涨，为了减缓租金压力，我们几经搬迁，到了现在这个客户想实地考察设备也很难的地方。”

除此之外，食品机械设备多“大块头”，其包装物流成本也会随着市场形势变动；此外企业自身宣传这类隐性成本也在显露……如何在高成本下生存，是食品机械企业需要仔细思考的一道难题。
 

应对成本上升解决有招

原材料、辅料成本是上游企业传导下来的一大难题，需要上游材料生产企业加快研发投入，推动材料生产成本下降，从而惠及食品机械企业。
 

在人工成本上升的当下，推动食品机械智能化生产成为不少企业降低用工成本的法宝。像我国某知名家用电器生产企业就尝试对微波炉生产进行智能化改造。与意大利公司共同研制出微波炉腔体自动化生产线，通过该生产线，可将工人减去一半以上，但生产效率较人工生产能提升30%以上，且解决了人工生产时候成品通过率低的困扰。
 

此外，增强生产的柔性化程度，实现定制也是当前食品机械企业的一大发展方向。当然现今多数食品机械企业通过事先了解食品企业使用需求再进行设备设计生产，但相较于成品来说，这类设备生产速度相对较慢。据了解，当前有企业尝试对设备进行模块化升级。事先生产好模块部件，在了解到用户需求后对模块部件进行组装拼接，从而加快食品机械的生产速度。
 

企业还可以关注当地出台的部分优惠政策。像山东去年11月发布了《关于支持民营经济高质量发展的若干意见》，指出确有特殊困难的企业可申请延期三月缴纳税款；优先发展产业且用地集约的工业项目，土地出让底价可降至《全国工业用地出让最低价标准》七成等。福建泉州还出台过用电奖励政策；江苏徐州还有所有企业研发费用加计扣除比例达75%的政策优惠……充分利用这些政策优惠信息可为企业减缓一定的资金压力。
 

在当前经济形势下，食品机械企业生产压力较大，通过智能化改造、关注地方出台的优惠政策等方式，能在一定程度上缓和企业成本压力。同时企业也要专注食品机械自身性能的提升，使得出产食品机械拥有更多市场份额，通过市场扩张拉动企业利润提升。

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