隆士丹 | 提供一站式工厂自动化、信息化解决方案
2018年06月23日
苏州隆士丹自动化技术有限公司(AHTE 2018 展位号:W1-G22)长期耕耘于汽车零部件、医疗、工业安全防护、液压加工制造、机械加工,电子制造等行业。凭借着多年来技术经验和积累,结合机器人技术应用,MES制造执行系统,自动上料系统技术,用创新型的思维为客户提供一流的技术支持,与客户一起迎接工厂自动化的挑战。基于对质量的执着,制造工艺的理解,诚信服务的追求,专注于现代工业装配技术、加工制造技术、测试技术领域,为全球客户提供智能自动化解决方案,以最精简的形式实现最可靠的设计,从而为客户创造最大的价值。
后视镜折叠驱动器自动组装测试线
后视镜折叠驱动器自动组装测试线,是成熟的装配技术结合可追溯系统的应用,成功的实现了复杂工艺过程的自动化,该系统主要包含如下功能:
•基于RFID系统,永久性可追溯数据
•产品的噪音测试以及噪音结果分析
•3D工业相机在产品外观检查上的应用
•在高玻纤含量塑料件焊接,长寿命超声波焊头的设计
•低噪音智能输送系统在自动化装配行业的应用
座椅调角器装配及检测自动化
座椅调节器装配及检测,是基于拧紧模组、齿轮点油系统、送钉系统等标准模组,对座椅调角器进行全自动装配与检测,全过程使用Pokayoka控制每一个环节,采用噪音测试系统来控制产品在装配过程中由于细微的损伤而影响产品寿命问题。
I4.0智能工厂展示线
I4.0智能工厂展示线,是一套全新的智能的组装生产先,用于集装阀片的智能化组装。包括智能工作站(含作业指导显示屏、产品输送线体)、快换物料供应架、托盘上下循环提升机、Active Cockpit智能工厂数据系统、智能返修站、快换手工工作台、阀片上料小车、物料架等。
•智能化。基于自行开发的物料系统,为实现集装阀片的智能化组装而专门设计制造。该线将工业4.0的思维理念深度集成,实现了工厂的智能化指导组装、生产数据可视化、产品质量可视化、产品数据可追踪化,生产模块化以及柔性化等先进理念。
•数据化。专业的数据系统可实现生产装配过程中的个性化指导与记录,产品装配数据的跟踪与管理,以及产品质量的可视化。Active Cockpit数据系统可实现订单与生产数据的集中管理,移动、高效、便捷。
•模块化。工作平台与物料供应系统等形成模块化设计,可快速更换与自由组合,缩短生产过程中的非生产时间消耗。
•基于4.0概念的多种产品无需机械结构的Changeover,具备上千种产品自动换型功能。
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