科大智能 | 拒绝碎片式制造，打造智能制造整体解决方案
2017年09月01日
随着《中国制造2025》的发布，自动化、信息化和智能化成为当今社会经济生活中提及率极高的关键词。作为全国领先的工业智能化解决方案供应商之一，科大智能科技股份有限公司（AHTE 2017 展位号：E6-F08）凭借在工业自动化领域多年的经验积累和技术创新，充分发挥产业链平台优势，建立起了一整套智能制造整体解决方案。
科大智能专注于工业机器人、服务机器人、电力和新能源领域的产品研发及应用。在智能制造领域，公司主要业务及产品包括移载、输送、装配、智能焊装、智能生产物流及仓储自动化系统。在现有业务稳步发展的同时，公司着力发展工业生产和电商领域的智能物流系统，并全面布局人工智能、工业大数据、服务机器人技术研发和产业化推广。
本次参展AHTE 2017，科大智能将携旗下三家子公司，结合国内外客户的行业需求，全方位展现由T型机器人、连杆式高速升降辊床、自然物定位导航AGV、柔性底板定位系统及零件集放式输送系统等多种设备组合而成的一套软硬件结合、互联整条生产线的智能制造整体解决方案，我们一起先睹为快吧。
T型机器人提升主体采用德国进口铝合金高惯量型材轻量化设计，内置淬硬研磨高硬度导向杆和可调间隙、低维护滚珠轴承导向组件，升降时摩擦力小、系统刚度高；提升传动采用高惯量伺服电机+滚珠丝杆结构，运行快、精度高、稳定性好；桁架轨道系统采用德国进口铝合金轨道，精度高、噪声小、轻便顺滑；行走传动采用高惯量伺服电机+齿轮齿条方式，运行快、精度高、稳定性好；可广泛应用于各种物料搬运、装配等全自动无人操作的场合。
连杆式高速升降辊床主要用于车身输送，适用工位长度6m，最大载荷Skid+Car=900kg，节拍可达9s，升降高度有400&500&600mm可选，输送速度150m/min，采用结构简单的机械连杆结构，且升降电机安装在升降台端部，便于维修保养，所用轴承采用寿命周期内免润滑设计，控制方面采用全闭环矢量控制。
自然物定位导航AGV采用自然物定位导航技术，不借助外部轨迹或信标，而是通过对环境的实时匹配结果来实现对车辆姿态的检测和纠正。其环境适应性强；设置新任务只需在软件界面添加路径即可；且不同路径之间可任意交叉、重叠而不会造成混乱。上位（后台）系统对车辆姿态（状态）实时掌控多车调度场合，可以实时掌握车队情况，并且根据实时反馈实施智能交通管制算法。
柔性底板定位系统集"三高"（高生产率，高柔性，高质量）于一身，是实现柔性自动化的关键设备，是应用于汽车底板焊接生产线的柔性制造系统，主要以PLC为核心编程控制，可以实现4车型定位单元切换，速度可达90º/2s，车型切换时间2.2-6.2s，重复定位精度带定位销不低于±0.04mm。
零件集放式输送系统利用链条带动摩擦轮进行传动，具有静音，高效等特点。输送小车上的托盘可进行柔性扩展，能适应多种类型工件，并通过集放式输送，节省人力，同步传输多个零件。本输送系统负载量大，最大可负载130KG，并拥有到位定位结构，重复精度控制在±1 mm。
欲了解科大智能（AHTE 2017 展位号：E6-F08）更多智能制造整体解决方案，立即来AHTE 2017现场参观吧。
科大智能科技股份有限公司
AHTE 2017 展位号：E6-F08，期待您的莅临。
观众服务，请联系：
电话：86-21-6468 1300/6468 1550
Email：ahte-visitor@for-expo.com
点击此处,一键登记，轻松观展
