如今的汽车对于人们来说，已不仅仅是代步工具。除了汽车的性能，人们也越来越重视汽车的舒适性以及安全性，零部件虽小，但绝对是决定一辆汽车安全性的一个重要因素，一个好的零部件测试系统能够避免这些存在的安全隐患。

DAM GROUP（AHTE 2017 展位号：E1-G17）作为世界顶尖的测试方案设计和测试系统集成制造商，在汽车零部件测试领域已有数十年专业经验。集中液压测控、气压测控、电子通讯、信号模拟、软件架构、机械设计、传动分析、自动化方案等专业人才，进行实验室、生产线所需的性能、耐久、噪音震动、气密性、视觉检测等多种测试项目。 

随着工业4.0 口号的提出和中国日益提高的工业化水准，DAM GROUP的设备也开始进入越来越多的中国实验室和生产基地。本次展会，DAM带来了专为中国市场开发的下线气密性测试台DAMFLEX20300。 
 

该测试台适用于油底壳、汽缸盖、缸体等各类大小精密铸件的下线气密性测试。可以自动展开测试的夹压、充气、稳定、测试、诊断、重复测试一系列测试脚本。可以在25秒钟内完成大型缸体的测试。极高的重复度和稳定性，机械能力可达3。 

DAM GROUP充分掌握各类封堵技术，可实现金属面直接封堵、橡胶圈垫封堵、多面封堵、非直角封堵等高难度自动封堵任务。精巧的机械设计和高超的制造水准保证测试的质量和精度。DAM GROUP自行研发制造的橡胶圈垫可保证两万次正常运转。 
 

操作面板为可以动的触碰屏，可根据使用者的位置移动控制板位置。操作系统图标化设计，简单易懂。使用者可根据具体需求测试要求得界定和测试脚本的设置，使用过程简单、上手容易。 
 

测量和测试系统为公司内部开发的仪器，可实现准确、迅速的测量、即时判定和数据传送。可以并入整个系统也可以作为单独的测量仪器进行适用。测试稳定、可重复度高，测试数据可同步传出，实现产品追溯和质量跟踪。 

作为工业4.0 的倡导者，整个台架设计过程中，DAM充分考虑了使用者的投资利用率和发展空间，使用可以灵活组合的模块式设备。功能模块包括测试台和测试工装。每一种产品对应一种工装。每一种工装可以用于任意一个标准测试台。批量生产换线时，工装可以在3分钟内实现换装。设备本身也是模块化设计，可小批量生产可以手动加载自动测试，量产增加后可以整合机械手臂，大批量生产则可以并入测试线。极大优化生产效率和资源配置。这一系列模块设备也预留了布网配置和空间，为后期的物联网和远程操控做好了准备。 
 

测试台整体外观简洁明朗，占地小。独具匠心的力学设计，可以用低功率电力实现大强度加压。节省能源的同时，提高测试速度。实现清洁工厂、节能工厂的现代化号召。整个台架使用高级板材，稳定牢固，降低扭动、震动等影响，延长台架的稳定性和使用寿命。DAM充分考虑操作者的舒适度，在为测试台进行手动加载时，可以站立操作，也为坐下操作时腿部预留了舒适空间。入口专有安全设计，保证操作人员的人身安全。
 

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DAM GROUP

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