AHTE 2024展商风采 | 施拓伽-提供自动拧紧及紧固系统行业解决方案

2024年06月22日

施拓伽自动化（上海）有限公司（展位号：W1-C01）

STÖGER公司1987年成立于巴伐利亚州南部靠近慕尼黑的Königsdorf。经过近四十年的创新发展，STÖGER已成为全球业界领先的拧紧、嵌入、铆接和进给技术以及系统解决方案的供应商。

STÖGER公司为全球汽车工业提供数以万计的自动拧紧及紧固系统。STÖGER公司面向蓬勃发展的新能源汽车制造工业，针对新能源汽车轻量化的要求，创新推出轻量化连接工艺装配解决方案。提供拉铆、FDS、钢丝牙套拧入等含自动送料的全自动系统。

STÖGER流钻系统

应用领域：新能源、汽车电子、机械制造

STÖGER为汽车工业高效生产而开发的FDS螺钉安装系统，分为固定形式和机器人安装形式。该系统可连接每个厚度达5毫米的轻量化材料。由于采用了专利的角度偏移补偿（Angle Offset Compensation），防止了工具中心点的角度偏移。并且由于驱动装置位于拧紧工具的正上方，轴向运动和力是通过螺钉集中引入，无需杠杆作用。由于重量轻，动力大，设计紧凑，可以完美地进入到螺钉的不同位置。不管是直接送料还是自动或手动的仓式送料，螺钉都是先从螺杆头送料，只在送料头前短暂转动，可以最大限度地保护材料。

STÖGER盲铆螺母安装系统

应用领域：新能源、汽车电子、机械制造

STÖGER开发的BMS系统工艺可靠、功能强大、经济实惠。紧凑的盲铆螺母安装系统包括力-位移测量系统，可在5-9秒的周期内全自动装配盲铆螺母和盲铆铆钉。散装物料被分离出来后，通过带柔性送料管的送料系统，被送入安装单元的正确位置。工作过程100%监控。无论是在传输系统、转台系统、定位系统还是机器人系统中,BMS的使用几乎没有限制。10秒内无需工具即可更换拉紧的螺钉，这也保证了最小的停机时间和最大的使用率。

STÖGER螺纹衬套安装系统 新品

应用领域： 汽车零部件、新能源

当需要高循环和工艺可靠性时， STÖGER开发的螺纹衬套安装系统（DGS）是您正确的选择。扭矩、旋转角度和紧固深度控制，提供了质量保障，每个紧固过程在3-5秒内完成。扭矩传感器为数字过程监控提供了可靠的数据，这些数据会被收集起来，输入到监控系统中并进行评估。专为批量生产而设计的钢丝螺套，可快速、可靠、完全自动地作为散装物料送入和拧入。得益于柔性送料软管和集成的超行程，即使是有干扰边缘的难以触及的插入位置也能顺利到达。

SES系列拧紧模组

应用领域：汽车零部件、新能源、机械制造

与车轴系统或机器人配合工作，将紧固件进行自动化的装配。更短的循环时间增加了产量和生产率。驱动器和传感器在紧固过程中不会移动，从而增加了它们的使用寿命，同时具有快速更换工具设计。可添加真空模块来到达由于干扰等原因难以到达螺丝刀位置。自动拧入的过程不会中断，有问题的工件将被自动弹出。

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