随着新能源汽车市场由政策推动向市场驱动转型，新能源汽车产业已经进入了快速发展的阶段。新能源汽车装配过程自动化程度高，装配过程对清洁有较高的要求。丹尼克尔推出的清洁型阶梯式送钉机，可选配多种清洁方案，保证上料过程螺钉的充分清洁，搭配多类型的拧紧模块，能够实现送钉和拧紧双过程的清洁，提高了装配质量。送钉拧紧系统稳定的性能表现，广泛应用于新能源三电，总装、汽车零部件及动力总成等行业。

· 卡钉率50PPM — 更可靠

系统全面优化，遥遥领先行业水平

· 容量更新更多规格 — 更适配

适配更多规格的螺钉M3-M10

· 控制系统升级 — 更好用 

通讯方式扩展，突破空间限制，一网管控， 直观定位异常位置

· 清洁多维度 — 更清洁 

推料、上料等多维度结构实现无损清洁

· 长短防错精度高 — 更精准 

防错技术革新，内置长短钉检测精度±1mm

· 扩展功能增加 — 更丰富 

配置多种扩展功能模块，升级至更完善的送钉方案

丹尼克尔智能拧紧工具基于ISO5393标准，采用自主研发的高精度算法，性能更为稳定耐用，同时提供多种拧紧策略，以适应新能源汽车装配日趋复杂的工况。通过对拧紧过程中各步骤的扭矩或角度进行监控，及时发现浮锁、滑牙等拧紧异常情况，并通过高阶夹紧扭矩策略解决浮钉问。拥有数据采集、上传和存储功能，便于及时分析和优化拧紧工艺，此外拧紧数据可实时上传至MES系统，实现拧紧结果的可追溯性，为新能源汽车的装配提供高性价比的智能拧紧解决方案，助力新能源汽车数字化智能装配驶入“快车道”。

· 准：标准偏差精度±1.67%，拧紧一致性好；

· 快：多步骤、多程序、多策略、多任务，助力高效快速拧紧；

· 智：拧紧数据可实时上传、拧紧数据本地存储，拧紧数据可追溯，也可以进行多曲线叠加，方便对拧紧过程进行深度分析；

· 妥：拧紧过程异常监测，全方位数据监控，及时发现浮锁、滑牙、错打漏打、垫片漏装等拧紧不合格的情况，减少损失，提高产品合格率；装配过程权限管理，通过不同员工的权限等级，做对应的权限操作，减少一线员工误操作带来的不良。

·捷：自学习策略编程，人机交互，快速扩展，通讯畅通，示教功能等，使用便捷；

新能源汽车产业生产装配过程所用的物料型号规格多样且复杂。丹尼克尔研发生产了柔性上料系统，能够实现不同规格和结构的各类物料送料，可实现多品种兼容，并快速切换，避免产品换型导致设备报废，减少了设备的投入。柔性上料的方式解决了传统振动盘的卡料问题，提高了产线的生产效率。

 · 多样兼容：适用多种零件、复杂的几何形状、 表面镀层怕刮伤，薄片类， 异型类等零件的上料，满足客户多品种的生产需求；

· 灵活换型：自动清料，3S换盘，快速切换，应对小批量、变批量的生产，降本增效；

· 简单高效：一键标定，自动模板，易与其他设备适配连接，可以很灵活地集成于各类自动化生产系统中，易学易用；

· 安全可靠：视觉系统内置多重安全逻辑，只发送物料的正确姿态坐标，提高盘面利用率，同时提供物料安全头盔；

· 经久耐用：音圈电机采用航天级铝材，1亿次耐久测试，性能无衰减，高强度高疲劳寿命。