后疫情时代下的“3D”全方位守护
2022年04月06日
目前具有极高传染性的“奥密克戎”变异株正如野火般蔓延全球，导致我国多地近期也遭受病毒肆虐，从零售消费、交通运输、文化娱乐等行业营收大幅下滑，到工业制造业、物流受限导致复工复产缓慢，疫情对中国当下各行各业都带来了显而易见的严重影响。
在充满不确定的时代，或许很多人开始迷茫该做什么，该抓住什么。而企业工厂则更多迷茫于该如何在疫情下保障安全维持稳定生产以渡过当下难关，以及在疫情后迅速反弹恢复，以便在行业未来发展趋势和竞争格局中占得优势。
本文将聚焦汽车、电子、食品饮料、消费、物流五大行业，用“3D”视角为企业生产带来全方位守护。分析三维检测对各个行业带来的帮助与机遇，助力企业工厂复工复产。
汽车行业
覆盖更全面的三维视觉解决方案
从装配到最终检测，几乎所有的系统和部件都是用机器视觉技术制造的，包括汽油动力车、混合动力车或电动车。康耐视三维机器视觉系统使汽车零件制造商及汽车装配工厂实现优异的质量、安全性并满足其生产目标。
1. 刹车片检测
检测刹车片的间隙宽度并检测斜边角度。
2. 连杆检测和定位
使用 PatMax3D 定位皮带上的连杆并测量尺寸，确保没有零件缺陷。
电子产品行业
利用三维机器视觉引导、检测、对准和识别
电子产品制造商和供应商依靠康耐视的机器视觉解决方案来解决最具挑战性的生产和包装问题，同时实现满足严格的安全和质量要求的目的。康耐视激光轮廓仪和三维视觉系统满足了电子材料、半导体、元件、集成电路(IC)封装和成品电子设备的最苛刻应用要求。在强大的视觉技术和强大的硬件驱动下，康耐视工具可以消除缺陷，验证装配，并在生产周期内跟踪和捕捉信息，以实现最高质量、高成品率和可追溯性。
1. 接口针脚高度检测
检查接口针脚数量是否正确，确保针脚位置正确且无损坏或倾斜。
2. 托盘平整度检查
通过测量位置和平整度判断芯片是否已正确地位于托盘中。
食品和饮料行业
用三维机器视觉保护您的客户和您的品牌
随着精益运营和薄利销售，食品和饮料行业面临在不影响质量的情况下优化整体设备效率的压力越来越具有挑战性。成功的制造商采用机器视觉解决方案，以尽量减少停机时间，并持续提供安全、高质量的产品。康耐视解决方案有多种三维机器视觉系统可供选择，帮助食品和饮料制造商解决一些最具挑战性的检测和验证应用。
1. 包装检验
确定包装内是否有物品，并核实包装的体积。
2. 物品位置
检查包装以确定数量和方向是否正确。同时检查包装缺陷，例如凹陷或撕裂。
消费产品行业
三维机器视觉解决方案可提供产品质量、安全和完整性检测
消费品和包装商品行业需要高吞吐量、成本效率和准确性才能满足其材料处理、检测、标签和装配需求。康耐视有独特的优势，能够为消费类商品 (CPG) 制造商提升产品安全性、产品质量和生产力水平。康耐视为各种应用提供三维机器视觉解决方案，通过提高产品质量，帮助制造商实现毛利率和客户满意度的最大化。
1. 封盖检测
通过检查高度和倾斜度验证封盖是否存在和位置。
2. 液位检测
检测内容物高度和体积，确保每个容器中的产品量正确。
物流行业
让三维视觉系统提升您的运营效率
随着零售分销、电子商务和邮政快递业持续增长，他们在满足客户需求和绩效指标方面所面临的压力也越来越大。成功的企业都在扩展和优化运营，并尽可能减少人工返工和缩短设备停止时间。康耐视三维机器视觉解决方案提供高精度和强大的性能，有助于提高可追溯性，提高处理量并减少与人工返工有关的成本。此外，这些解决方案提供丰富的实时性能数据和趋势洞察力，有助于优化操作。
1. 入库产品分类
采集尺寸信息，对入库货物进行分类，并提供物品数据以进行适当的储存。
2.货单验证
采集入库产品的体积和尺寸信息，提高可追溯性，核实货单上的内容。
智能识别、智能测量、智能检测、智能互联等视觉图像及视觉系统技术在工业制造中应用广泛，在生产中引入机器视觉系统可以提高产品质量、精准防错、降低制造成本。
AHTE 始终关注机器视觉在生产制造中的应用，通过展示产品/条码识别、定位、尺寸测量、质量检测等技术及解决方案，推动汽车，电子、半导体，医疗器械，家电制造，食品包装，新能源、机械制造等行业的自动化升级改造。
AHTE 2022（第十五届上海国际工业装配与传输技术展览会）将于2022年7月6-9日再次登陆上海新国际博览中心E1-E3馆。
图文来源：康耐视
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展会预告：
2022年4月20日-21日 武汉
AMC 2022汽车工程与新能源汽车产业系列会议
2022年7月6-9日 上海
AHTE 2022 第十五届上海国际工业装配与传输技术展览会
